Какие существуют основные виды распределительных устройств низкого напряжения?

Распределительное устройство низкого напряжения со структурой разделенного пути

(1) фиксированного типа

Можно встретить электрические компоненты, надежно закрепленные в шкафу, для определения положения. Форма шкафа обычно кубическая, например, экранного типа, коробчатого типа и т. д., а также призматическая форма, например настольного компьютера. Этот шкаф имеет одну колонну, также есть расстановки.

Чтобы гарантировать размер формы шкафа, часто используйте пошаговую комбинацию компонентов, обычно состоящую из двух частей или левой и правой сторон, а затем состоящую из шкафа, или сначала для удовлетворения требований к форме, а затем поочередно подключаются к внутренней ветви шкафа. Состав корпуса шкафа каждого края и длины деталей должен быть правильным (допуск принимать отрицательные значения), чтобы обеспечить соблюдение всех аспектов геометрического размера и обеспечить соответствие общей форме. Для обеих сторон поверхности шкафа из-за необходимости учитывать расположение середина не может иметь выпуклость.

Кроме того, с точки зрения установки нижняя поверхность не может иметь явления проседания. При монтаже фундамент является плоским обязательным условием, но вся сухая степень и сам шкаф имеют определенную ошибку, при расположении пытаются компенсировать боковую разницу и не вызывают накопление разницы, потому что накопление Такая разница приведет к деформации шкафа, повлияет на соединение шин и приведет к изохронности установки компонентов, концентрации напряжений и даже повлияет на срок службы устройства. Поэтому целесообразно использовать самую высокую точку фундамента для установки контрольной точки, а затем постепенно накладывать ряд положительного расширения, в нижней части сухой степени идеальных и предсказуемых условий, также можно взять от середины до обе стороны расширения ряда, чтобы накопленные различия распределились равномерно.

Чтобы облегчить регулировку, накопление допусков смещения, допуски по ширине шкафа принимаются отрицательными значениями. Шкаф каждого компонента в сочетании с корпусом комплектуется, при необходимости ему также следует придать форму, отвечающую требованиям каждой части по форме и размеру. Для стереотипов или серийного производства более крупных шкафов следует полностью учитывать инструментальные приспособления, чтобы обеспечить правильную структуру единства, контрольную поверхность приспособления, чтобы принять нижнюю поверхность по мере необходимости, приспособление в расположении позиционирующего блока, чтобы работать, чтобы устранить удобство преобладающих , для внешней двери шкафа и т. д. из-за простоты транспортировки и установки и т. д., как правило, при установке единой регулировки.

(2) выдвижного типа

Выдвижной тип фиксируется корпусом шкафа и оснащен переключателями и другими основными электрическими компонентами съемной части устройства, съемная часть переключается на свет, перемещается в надежное положение и соответствует типу и характеристикам ящика. может быть надежно взаимозаменяемым, выдвижной тип в корпусе шкафа, метод обработки в основном аналогичен фиксированному типу в корпусе шкафа. Но из-за требований к взаимозаменяемости необходимо повысить точность корпуса шкафа, соответствующая часть конструкции должна иметь достаточную величину регулировки, как и съемная часть устройства, чтобы иметь возможность не только перемещать и менять, но и надежно загружать основные компоненты, поэтому они должны иметь высокую механическую прочность и высокую точность, а соответствующая часть также должна иметь достаточную величину регулировки.

Технологические характеристики изготовления низковольтного шкафа выдвижного типа:

(1) неподвижные и съемные части должны иметь единую справочную базу.

(2) Соответствующие детали должны быть отрегулированы в наилучшее положение, а регулировка должна производиться с помощью специальных стандартных инструментов, включая стандартный шкаф и стандартный ящик.

(3) Погрешность основных размеров не должна превышать разницу.

(4) Взаимозаменяемость ящиков одного типа и спецификации должна быть надежной.

Распредустройство низкого напряжения по способу подключения

(1) тип сварки

Его преимущества — простота обработки, прочность и надежность; Недостатками являются большие погрешности, легкая деформация, трудность регулировки, менее красивый вид и, как правило, заготовка не может быть предварительно покрыта металлом. Кроме того, к сварочным зажимам предъявляются определенные требования.

① хорошая жесткость и не подвержена влиянию деформации заготовки.

② немного больше номинального размера заготовки, что может компенсировать влияние усадки после сварки.

③ плоский, простой, удобный в эксплуатации, минимизируйте поворотный механизм, чтобы избежать заклинивания.

④ Чтобы предотвратить сварочную коррозию, а также упростить обслуживание и регулировку, выберите хорошую опору для заготовки, а также добавьте антикоррозийную подкладку.
Деформация заготовки после сварки вызвана напряжением, вызванным расширением молекул в сварном шве из-за тепла, экструзия вызывает микроскопическое смещение и не может быть восстановлена после охлаждения. Чтобы преодолеть воздействие деформации, необходимо учитывать процесс формования. Способы формирования в целом.

① спрогнозируйте диапазон деформации заготовки посредством испытаний перед сваркой, чтобы заставить заготовку деформироваться в противоположном направлении с целью достижения заданного размера после сварки.

② коррекция после сварки сверхпозитивными методами.

③ удар, сварка под давлением после относительной усадки детали и получение баланса напряжений.

④ нагревание относительно свободной выпуклой части после сварки для достижения такой же усадки, как и сварной шов.

⑤ При необходимости общая термообработка детали.

Кроме того, выбор точек сварки, направление сварного шва, порядок сварки, расположение точечной сварки на явление послесварочной деформации оказывают определенное влияние, например, правильное обращение с целью уменьшения деформации, но это зависит от конкретных обстоятельств.

(2) крепежное соединение

Его преимущества подходят для предварительного покрытия заготовки, легко изменить регулировку, легко украсить обработку, детали могут быть стандартизированы по конструкции и могут быть предварительно изготовлены, погрешность размера формы рамы невелика. Недостатком является то, что он не такой прочный, как сварка, требует высокой точности деталей, затраты на обработку относительно высоки. Крепежные детали, как правило, являются стандартными деталями, основными видами которых являются обычные винты, гайки и заклепки, заклепки, а также предварительно затянутые и настраиваемые зажимные гайки и предварительно затянутые натяжные гайки, а также саморезы. Существуют также специальные крепежные винты (например, зарубежные низковольтные шкафы в основном оснащены специальными крепежными винтами).

Характеристики процесса: придание формы приспособлениям, позиционирование оснастки и, при необходимости, мойки высокого давления; клепка, как правило, с сверлением и предварительной обшивкой деталей для предотвращения повреждения покрытия; для прецизионного обрабатывающего центра или специального оборудования для обработки компонентов, таких как диаметр соединительного отверстия и диаметр крепежа, может сохраняться след зазора, его можно собрать без приспособления, формования; направляющие и позиционирующие части крепления должны быть сначала позиционированы с помощью специального калибра, а затем подвергнуты стандартному испытанию инструментов.